校準不銹鋼稱重模塊以確保稱重精度是一個關鍵步驟，以下提供了詳細的校準流程與注意事項：

　　一、校準前準備

　　1.環境要求：

　　操作人員需穿著防靜電服并佩戴棉質手套。

　　現場溫度需恒定在20±5℃，濕度不得高于60%，以確保校準的準確性。

　　2.工具與設備：

　　準備M1級不銹鋼砝碼組，使用專配的吸盤式夾具取放，避免砝碼邊緣與臺面剮蹭。

　　準備校準記錄表，用于記錄校準過程中的各項數據。

　　檢查并準備所需的校準工具，如校準砝碼、替代物（如水）、酒精棉片等。

　　3.設備檢查：

　　觀察模塊顯示屏有無異常閃爍。

　　用手掌輕壓承重臺，查看數值波動是否≤0.05%F.S（滿量程的百分比）。

　　用酒精棉片清理四個懸臂梁傳感器觸點，特別是易積塵處的應變片。

　　二、校準步驟

　　1.零點校準：

　　開啟校準模式。

　　在空載狀態下，調整儀表讀數使之為零。

　　長按FUNC鍵（或相應功能鍵）進入標定菜單，按操作提示進行零點校準。

　　待基準值穩定在±0.02%范圍內時，校準成功。

　　2.量程校準：

　　在容器上依次懸掛砝碼，確保砝碼沿對角線方位等距放置。

　　逐漸增加砝碼直至滿量程的一半，讀取儀表讀數。

　　再增加砝碼至滿量程，讀取儀表讀數。

　　如果物料進出都需要稱量，在滿載狀態下減少砝碼，在滿量程一半和空載時讀取儀表讀數。

　　注意保持加載間隔時間大于30秒，以確保讀數穩定。

　　3.替代物標定（如適用）：

　　對于大型稱量容器，可能無法使用砝碼進行標定。此時，可以使用砝碼和替代物（如水）進行組合標定。

　　先在另一臺秤上稱出替代物的重量。

　　將替代物放入需要標定的稱重容器中，記錄儀表讀數。

　　重復添加砝碼和替代物的過程，直至達到滿量程。

　　4.非線性校準（如需要）：

　　配合專業軟件進行非線性校準。

　　當測試點間距超過一定范圍時（如0.5%F.S），在調試界面勾選相應的曲線擬合選項。

　　注意觀察數據變化，及時處理異常拐點。
 

　　三、校準后處理

　　1.參數鎖定：

　　校準完成后，務必將參數鎖切換至寫入保護模式，以防止誤操作導致校準數據丟失。

　　2.交叉驗證：

　　采用業內通行的“三角比對法”進行交叉驗證。

　　取本廠稱重模塊與計量院標定過的基準模塊進行同步測量，比較結果。

　　3.記錄與保存：

　　在校準記錄表上詳細記錄校準過程中的各項數據。

　　紙質文檔保存期限遵循相關規定（如ISO9001:2015），電子記錄在ERP系統的QA模塊長久存檔。

　　四、注意事項

　　1.校準過程中需嚴格遵守操作規程，確保人員安全。

　　2.砝碼和替代物的重量應準確可靠，以避免校準誤差。

　　3.定期檢查和維護稱重模塊及其相關設備，確保其處于良好工作狀態。

　　通過以上步驟，可以確保不銹鋼稱重模塊的稱重精度得到準確校準，從而提高測量的準確性和可靠性。